改向滚筒(工业橡胶棍用途)
资讯
2024-02-13
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1. 改向滚筒,工业橡胶棍用途?
广泛用于各种输送机、提升机、皮带运输机、搅拌机等机械的配套使用。如用于带式输送机的托辊,刮板输送机的改向滚筒;用于球磨机的给料漏斗,选矿用的倾斜式给料机中的锥形辊;适用于工作温度-20°C~80°C之间。
2. 月饼成型机输送带跑偏怎么解决?
1、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们采取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。调整具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。 这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。
2、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏,但有时效果不是太好。
3、采用新型托辊组来防止跑偏。皮带机主要是TD75型和日本皮带机标准,我们通过了解,在国家新标准DTⅡ型中,对承载托辊组有前倾型结构,对空载托辊组有V型结构,这两种托辊组对防止皮带跑偏有较好的效果,将其结构引入现有的皮带机中运用,对防止皮带跑偏发挥了良好的作用。
4、调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限(10-30mm),通常情况下,将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
5、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
6、双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时我们采取了先调整一个方向,然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
3. 紧链器有用吗?
有用。因为它可以调节刮板链的松紧程度,使其具有一定的预紧力。防止松链或堆链。
刮板机紧链器的调整是刮板输送机调整的一个非常重要的环节。链条张紧处上部的两个改向滚筒应垂直作用于刮板输送机的方向。另外还应作用于刮板链条,这样不但保证其链条水平。
4. 465正时皮带往内跑偏?
皮带跑偏调整的方法是:
1、调整托辊组;
2、安装差动调心托辊组;
3、应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏;
4、调整传动滚筒与改向滚筒位置;
5、调整张紧处;
6、调整双向运行皮带运输机的跑偏。发动机皮带类型有发动机正时皮带、发动机平衡轴皮带、发电机皮带、水泵皮带、空调皮带以及助力泵皮带,其作用是当发动机运转时,活塞行程气门的开启、关闭和点火的顺序,在皮带的连接作用下,保持同步运转。
5. 传送机一般由哪些组成?
传送机又称输送机,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同,一般从2米到70米,可分为板链输送机、 倍速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。传送机一般由机架、清扫器、传动滚筒、安全保护装置、输送带、托辊、导料槽、改向滚筒、拉紧装置、驱动装置等组成
6. 纸机干网跑偏怎样调整?
输送机开动后,运输带之所以跑偏,主要是跟运输带相关联的部位产 生了偏差。要把它重新调正,使其回到正常的工作状态,就必须从源头找 起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个,只要两 者有一个与输送机的中心线不垂直,就会发生跑偏,这主要是当两者不垂 直的时候,运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直,就会出现一松一紧的现 象。处理的方法是把松的一边调紧,把紧的一边放松,这样反复调试,直 到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵 向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏,一般两者的不重合度不 能超过3mm,若大于3mm,就会跑偏。处理方法是,在两侧的长形安装孔进行 调试,具体操作是,运输带偏向哪一侧,承载组的哪一侧朝运输带的前进 方向往前推移,或且把另外一侧向后推移,直到重合度达到。 除了以上两个常见的跑偏问题外,物料的不居中,也会发生跑偏。机 器在运行时对物料在运输带上的位置也有一定要求,要求物料一定要在运 输带的中间位置,一旦偏离就发生跑偏,解决这类问题的最好方法是增设 挡料板,使物料能在运输带的横断面上保持居中位置。
7. 输送带启动不了什么原因?
故障原因分析有以下几个方面:
1、电动机失电。
2、投入连锁而上一级设备未启动。
3、就地停机后按钮未复位。
4、改向滚筒卡住或冻住。
5、拉线开关或跑偏开关动作后未复位。
6、落煤管有物体卡住。
7、液力耦合器熔塞损坏。
8、皮带上的压煤过多。
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1. 改向滚筒,工业橡胶棍用途?
广泛用于各种输送机、提升机、皮带运输机、搅拌机等机械的配套使用。如用于带式输送机的托辊,刮板输送机的改向滚筒;用于球磨机的给料漏斗,选矿用的倾斜式给料机中的锥形辊;适用于工作温度-20°C~80°C之间。
2. 月饼成型机输送带跑偏怎么解决?
1、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们采取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。调整具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。 这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。
2、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏,但有时效果不是太好。
3、采用新型托辊组来防止跑偏。皮带机主要是TD75型和日本皮带机标准,我们通过了解,在国家新标准DTⅡ型中,对承载托辊组有前倾型结构,对空载托辊组有V型结构,这两种托辊组对防止皮带跑偏有较好的效果,将其结构引入现有的皮带机中运用,对防止皮带跑偏发挥了良好的作用。
4、调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限(10-30mm),通常情况下,将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
5、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
6、双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时我们采取了先调整一个方向,然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
3. 紧链器有用吗?
有用。因为它可以调节刮板链的松紧程度,使其具有一定的预紧力。防止松链或堆链。
刮板机紧链器的调整是刮板输送机调整的一个非常重要的环节。链条张紧处上部的两个改向滚筒应垂直作用于刮板输送机的方向。另外还应作用于刮板链条,这样不但保证其链条水平。
4. 465正时皮带往内跑偏?
皮带跑偏调整的方法是:
1、调整托辊组;
2、安装差动调心托辊组;
3、应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏;
4、调整传动滚筒与改向滚筒位置;
5、调整张紧处;
6、调整双向运行皮带运输机的跑偏。发动机皮带类型有发动机正时皮带、发动机平衡轴皮带、发电机皮带、水泵皮带、空调皮带以及助力泵皮带,其作用是当发动机运转时,活塞行程气门的开启、关闭和点火的顺序,在皮带的连接作用下,保持同步运转。
5. 传送机一般由哪些组成?
传送机又称输送机,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同,一般从2米到70米,可分为板链输送机、 倍速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。传送机一般由机架、清扫器、传动滚筒、安全保护装置、输送带、托辊、导料槽、改向滚筒、拉紧装置、驱动装置等组成
6. 纸机干网跑偏怎样调整?
输送机开动后,运输带之所以跑偏,主要是跟运输带相关联的部位产 生了偏差。要把它重新调正,使其回到正常的工作状态,就必须从源头找 起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个,只要两 者有一个与输送机的中心线不垂直,就会发生跑偏,这主要是当两者不垂 直的时候,运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直,就会出现一松一紧的现 象。处理的方法是把松的一边调紧,把紧的一边放松,这样反复调试,直 到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵 向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏,一般两者的不重合度不 能超过3mm,若大于3mm,就会跑偏。处理方法是,在两侧的长形安装孔进行 调试,具体操作是,运输带偏向哪一侧,承载组的哪一侧朝运输带的前进 方向往前推移,或且把另外一侧向后推移,直到重合度达到。 除了以上两个常见的跑偏问题外,物料的不居中,也会发生跑偏。机 器在运行时对物料在运输带上的位置也有一定要求,要求物料一定要在运 输带的中间位置,一旦偏离就发生跑偏,解决这类问题的最好方法是增设 挡料板,使物料能在运输带的横断面上保持居中位置。
7. 输送带启动不了什么原因?
故障原因分析有以下几个方面:
1、电动机失电。
2、投入连锁而上一级设备未启动。
3、就地停机后按钮未复位。
4、改向滚筒卡住或冻住。
5、拉线开关或跑偏开关动作后未复位。
6、落煤管有物体卡住。
7、液力耦合器熔塞损坏。
8、皮带上的压煤过多。
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